PET瓶的应用前景越来越被专家和厂家所看好。
国内外PET发展迅速，PET瓶市场前景看好

PET自20世纪50年代问世以来，以其优良性能及大工业化生产带来的性价比优势，以其卫生、安全、轻质、易回收利用的特点得到迅速发展。2005年全世界产量4100万吨，预测2008年将达到5000万吨，我国PET起步较晚，但发展很快，产量已达170万吨，随着国内市场的需求增加，PET包装容器进入一个新的市场领域。

PET瓶的使用是从碳酸饮料开始的，随着饮料数量和品种不断增加，PET瓶的使用量不断增长，目前全世界使用PET容器数量已达1500亿个，而碳酸饮料占38%，我国饮料产量已达3200万吨，每年以20%以上速度增长，而碳酸饮料包装中PET瓶已占到57%；随着国内茶饮料市场的异军突起，茶饮料产量已达300万吨。因此热灌装（85℃~90℃）的PET瓶以其质轻（1L容积仅56g，铝罐为61g，玻璃为360g）的优势，成为增长最快的品种；此外，瓶装水、包括：纯净水、矿泉水、蒸馏水已进入千家万户，产量超过500多万吨，所需的PET瓶市场也是一个朝阳市场，有着广阔发展前景。

近两年，PET容器用于牛奶包装在国际上有新的突破，意大利的巴氏杀菌奶瓶开始由HDPE改为PET包装，解决聚烯烃瓶包装的异味及口感差等缺陷。相应的吹塑、灌装和压盖为一体的设备也由西得乐公司解决。此外，食用油、调味品、酱油、醋等是PET瓶的市场需求不断上升，为其提供很大的市场空间。同时PET啤酒瓶市场更潜伏着诱人商机，我国是世界第一啤酒大国，2006年啤酒产量已达3200万吨，目前仍以玻璃瓶包装为主，而美、日欧洲等国家已有部分啤酒厂采用PET包装。

以我国啤酒产量20%使用PET瓶计算，大约需要280~300亿只啤酒瓶，为PET啤酒瓶提供了广阔的发展空间，目前，国内已有少数企业正在开发PET啤酒瓶，如珠海中富、上海紫江、浙江黄岩三发、厦门华科茂包装公司，这些企业都在大力研发拥有自主的共注射拉伸吹塑技术，表面涂层技术，多层共混阻透技术，生产和推广PET啤酒瓶取得了明显的效果。但是从整体上来说PET啤酒瓶还处于起步阶段，市场占有率很低，推广应用困难。形不成气候的原因是多方面的，值得大家思考和探讨：

1、提高PET啤酒瓶的保质保鲜是关键

不同于一般的酸饮料，微量的氧化也会使啤酒的味道发生变化，而二氧化碳的渗透影响泡沫特性，因此为满足保鲜保存期的要求，对PET瓶阻透性要求很高。同时，在我国95%的啤酒通过巴氏灭菌方法生产，要求包装瓶使用温度要耐75℃~80℃，这些要求成为PET瓶开发的关键问题；

2、成本因素和市场地位

当前PET啤酒瓶价格偏高，每个约1元，而同容量玻璃价格为0.5~0.8元，并可循环使用。而PET瓶只能当废料回收再利用。PET啤酒瓶的市场定位应是为大众快速消费品，在国外主要用于较短质期包装，由于国内消费水平及观念不同，若要保质期6个月，则需采用的原料聚萘（PEN）阻氧性和阻透性比PET高。使用温度可达到118℃，但PEN价格比PET高出5倍以上，难以推开。

3、现有啤酒灌装设备的改造

PET瓶自身重量轻，在灌装输送传递和封盖工艺都与玻璃和易拉罐工艺不一样，需要进行改造。
总之，PET啤酒瓶只有在克服上述的难题，才能迎来真正的快发展期，因此可以说PET啤酒瓶的市场开发任重道远，还需有关企业加倍努力。

顺应国家产业政策导向，节能降耗收到良好效果

今年以来塑料包装容器待业经历原料价格大幅上涨和煤电运输劳动力成本激增的冲击后，经过产品结构调整，包装瓶造型设计及薄壁化技术有新的进步，同时，按照国家产业导向政策，大兴节能降耗之风。降低成本提高了企业效益，收到较好的效果。如：上海紫江特种瓶业（文章来源：华夏酒报·中国酒业新闻网）的吹瓶生产线与百事可乐灌装线连接，现场吹瓶、打包、运输降低了成本、保证了质量，双方都获得收益。而大型中空容器成型企业及容器制造业节能技术潜力更大，其中，液压及气动系统与原料及模块的制造坯注射，开合模以及附加动作的控制都是耗能的主要部分，通过技术改造可大大节约电耗。同时开发多点径向壁厚伺服控制系统技术可降低制品的重量，既节能降耗又提高生产效率，这方面秦川未来塑机厂有新的全新，取得较好效果。